隨著工業(yè)以及制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展，使用管材加工零部件的需求越來越大。管材制造被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、健身器材、汽車制造、交通運(yùn)輸、石油化工、飛機(jī)制造等多個(gè)領(lǐng)域。為了滿足管材生產(chǎn)的需求，專業(yè)的激光切管機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。管材激光切割機(jī)具有切割速度快、加工成品質(zhì)量高等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，為管材的批量生產(chǎn)提供技術(shù)支持。

在工業(yè)生產(chǎn)中，管材具有結(jié)構(gòu)重量輕、成型性好、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢(shì)，因此金屬管切割在制造業(yè)具有重要地位。由于管材的用途不同，因此金屬制造商對(duì)它的形狀、尺寸等要求不同。在加工金屬管工件時(shí)，為了獲得更高的成品質(zhì)量，選擇合適的加工設(shè)備、加工工藝非常重要。

在激光技術(shù)還未應(yīng)用于金屬切割之前，傳統(tǒng)的金屬管材切割方式主要有砂輪切割、手鋸切割、氣焊切割、鋸床切割、滾輪擠壓等。這些切割金屬的方法基本都存在加工效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。隨著激光技術(shù)的發(fā)展，其在金屬切割領(lǐng)域越來越成熟，優(yōu)勢(shì)也更加明顯。管材激光切割機(jī)憑借高效、高精度的優(yōu)勢(shì)自面世以來便受到眾多企業(yè)的青睞。因此，管材切割與激光技術(shù)的結(jié)合使金屬管切割領(lǐng)域具有更廣闊的發(fā)展前景。

光纖管材激光切割機(jī)的組成和工作原理

激光切割技術(shù)從鈑金切割發(fā)展到金屬管切割，大大提高了金屬管材的加工效率。管材激光切割機(jī)是金屬管原材料精密加工切割的高端數(shù)控設(shè)備。它由光纖激光發(fā)生器、承載床身、激光切割頭、管夾頭、冷卻裝置和金屬切割系統(tǒng)組成。

管材激光切割機(jī)和平板金屬激光切割機(jī)的切割原理差別不大，都是利用激光照射在管件和型材上切割和鏤空各種圖形。這是一種不接觸工件表面的加工方法，因此在整個(gè)加工過程中不會(huì)對(duì)管壁施加任何壓力，不會(huì)造成管材外表面變形或塌陷。

光纖管材激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1.管材激光切割機(jī)是集數(shù)控技術(shù)、激光切割和精密機(jī)械于一體的高科技產(chǎn)品。具有專業(yè)、高速、高精度、高效率、高性價(jià)比的特點(diǎn)，是大中型企業(yè)的首選金屬管切割設(shè)備。

2.管材激光切割機(jī)具有優(yōu)良的空間可控性（方向變化、旋轉(zhuǎn)、掃描等）和時(shí)間可控性（開、關(guān)、脈沖間隔），易于控制。自由度大，對(duì)管材的材質(zhì)、形狀、尺寸、加工環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，甚至可以切割工字鋼、角鋼等對(duì)稱性強(qiáng)的金屬材料。

3.管材激光切割機(jī)通過專業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)控制切割流程，因此當(dāng)改變管道的直徑或形狀時(shí)，只需要修改程序即可。具有良好的靈活性，操作非常方便。

4.由于激光切割精度高、毛刺少，大大減少了后續(xù)加工所消耗的時(shí)間。

5.激光切割效果更高，為企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)管材工件提供技術(shù)支持。

光纖管材激光切割機(jī)的應(yīng)用

激光管切割機(jī)將激光切割系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，形成了高效的自動(dòng)化設(shè)備。激光切割金屬是一種優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的加工技術(shù)。因此，激光切割是一種可以代替機(jī)械鉆孔、銑削、鋸切、沖孔等設(shè)備和工具來加工不同金屬管材的工藝。

管材激光切割機(jī)作為一種專用激光切割設(shè)備，主要用于標(biāo)準(zhǔn)金屬管材（圓管、矩形管、橢圓管等）、型材（槽鋼、角鋼等）和部分異型管?？蓪?shí)現(xiàn)復(fù)雜管結(jié)構(gòu)的切割、倒角、開槽或開孔、刻劃等形狀特征，廣泛應(yīng)用于鈑金加工、汽車、醫(yī)療器械、五金、工程機(jī)械、健身器材行業(yè)。

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